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シルビア エアロ加工

前回紹介したS15シルビアですが、製品開発と同時にエアロの修理と加工をご依頼いただいておりました。

サイドステップ、リアアンダースポイラーの修理、フロントスポイラー加工です。
全ての作業経過を記録してはいませんでしたが、こんな感じです。

こちらはサイドステップ。

欠損があったり、修理歴があったりです。

樹脂で濡らしたガラス繊維をただ乗せただけです。
これは密着も悪そうなので完全除去!

新たに張り直しです。

これはFRP修理あるあるで、このような修理をされている場合は表側のFRP張りをせずパテのみで修正していることがほとんどです。
やはりこちらもそうでした。

表側のパテも剥がしてFRP張りをしましたが、画像撮り忘れです。

欠損部も修正します。
発泡ウレタンで造形してFRP張り。

表側のカタチを決めたら、裏側からウレタンを除去してFRP張り。

そのあとパテ整形です。

リアスポイラーも同様で、割れ多数あり・修理歴ありで修理方法も同じようなので、それらも再修理。

そしてアクシデント。
ペーパーに色がやたら絡みつき、爪でひっかくと剝がれてしまいます。
どうにも旧塗装膜がエアロに密着しておりません。

そのため塗装も完全除去!
めんどくさかった~

そしてあれやこれやで修理完了!

欠損していたのは左サイドステップ後ろ側でした。

そしてフロントスポイラー加工です。

VエアロのFRPレプリカ品のお持ち込み。
フィット感いまいちですのでバンパーにフィット面を作ります。

そして製品を合体!

製品に反りやねじれが出ていたり、バンパーにもそれは起こっていることがありますので、あれやこれやで帳尻をあわせます。

位置を決めて固めたら フロント加工のメインはこれです。
Vエアロはバンパー左右のみのスポイラーなのですが、
真ん中をつなげてハーフスポイラーにしてしまおう!
ということになりました。

そしてあれやこれやで加工完了。

バンパーにフィットする面を作っていますので、テープ使用で隙間が空くことはありません。

中央部分もバンパーにフィット。
底からボルト留めできるようにしました。

バンパー側にはナットを打ち込んでおります。

そのナットでは 大きな衝撃が加わった時外れるとおっしゃる方もいらっしゃいますが、
私はアクシデント時にはエアロパーツが 素早く脱落することで
車両や事故対象側に大きなダメージを残さないことができる と考えています。

純正スポイラーなどは、取付け部がすぐちぎれるようになっていたり、ボルトナットは必要最小限で プラスチックのファスナーを多く使用するなどされています。

そしてルースポイラーと同時に塗装し完了です!

再開発したアイラインも同時装着!

以前紹介したミラ編 でちらりとお見せしたアイラインです。
新規開発ですが、いままでのものと全く同じ形状を再現しました。

今回はかなりお時間をいただきましての修理&加工となりました。

他社様で断られた、修理・加工に納得いかなかったなどのカバーもお手伝いしますが、
実際はあまりお勧めできません。
なぜならば費用がとても掛かるからです。

加工につきましてもかかる時間×費用となります。
数日で終わるエアロ加工はありません。
さらにワンオフともなりますと かかる時間は大幅に増します。
やはり高額です。

とくにエアロパーツは直すよりも新品購入のほうが安い場合が多いです。
今回のオーナー様は今装着しているこのデザインがお気に入り、かつメーカー不明という事でしたので
探すよりも直そうということになり、費用面は問題ないとおっしゃっていただきました。

ないものは作る、直す。
これでお車への愛着がさらに増すことは確実です。

ご納得いただける作業ができてよかったです。
ご用命、また製品開発のご協力ありがとうございました。

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S15 シルビア ルースポイラー タイプ2

以前紹介したメス型からできた製品が塗装完了です。

S15シルビア用ルースポイラー タイプ2販売開始です!

同時装着の ダックテールトランクももちろんHighWorks製です。
この迫力に負けないサイズのものを作りたくなり 今回制作してみました。

リアウィンドウ枠内に収める、というのが なんとなくルーフスポイラーの定石となっているように感じましたが、
今回はそれを考えずウィンドウのモールを超えてデザインしてみました。

レインガーターのないツルっとした屋根がシルビアの美しさを際立たせているのは間違いないのですが、
ルーフスポイラー装着で かなり戦闘的なフォルムに仕上がりました。

トランクとの跳ね上げ感ともぴったりです!

今回の製品は ルーフスポイラー 「タイプ2」なのですが、
2ということは1があります。

それがこちらです。↓

2008年ごろに同時装着している リアウィングとともに開発。

当時は薄く低く、跳ね上げ控えめにというのが私の中でのトレンドでした。
ルーフスポイラーはウィンドウ枠内に収めています。

リアウィングはテールランプ上側を隠し、後方への伸ばしは控えめ。
前方はランプより前に伸ばしています。
ワイド&ロー感が増すパーツです。

どちらもスッキリとしていますので、決め方問わず似合うのはこれらのほうかもしれません。

今回も製品開発にご協力いただいたオーナー様のご厚意で 、
今までにない(であろう)製品を生み出すことができました。
ありがとうございます!

さて こちらのシルビアでは、エアロの加工と修理のご依頼もいただいておりました。
次回はそちらを紹介したいとおもいます。

今回紹介した商品を含む HighWorksオリジナル商品を
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他社様製品再開発

前回紹介した新製品はお披露目までにもう少し時間がかかりそうです。

その間に 詳しくは紹介できないのですが、他社様製品のメス型を制作しました。

↑新しい型
↓いままでの型

色が違うのは単に素材メーカーが違います。

この製品はもともと その企業様が企画し、(今回Oさんとします)人づてで探した工場で開発~生産をされていました。
そして あることから私とOさんのお付き合いが始まりました。

Oさん:「これ販売してるんだけど、工場が納期を守ってくれないんだよね」
私:(当時は鈑金屋さん勤め)「これFRPじゃないですか。じゃあ私が取引きしているM社で生産しましょう」
Oさん:「それでお願い」

から数年経ち、
私:「Mさんいわく このメス型もうだめらしいです。新しく作りましょう」
Oさん:「わかった」
私:「じゃあ新しいマスターモデルは私が作って、メス型はM社にお願いしますね。」

そこからさらに数年が経ち、私がHighWorksを始めたタイミングで、
私:「Mさん。今後は私が生産してもいいですか」
Mさん:「いいよ」
から12年以上が経ちました。

このMさんは私がHighWorksを始める と決めた重要で恩人のような方です。
この話はまたの機会に。

従来の型からも生産はできるのですが、なんせ20年ほど前に制作しておりますので それなりに歪みが出ており、
またメス型についてしまった傷は製品側に転写されるため、それらを修正する時間が納品までにかかります。

そこで今まで私が気になっていた個所のマイナーチェンジ含め新たなメス型制作を提案し、
ご了承いただけましたので今回の作業をおこないました。

もともとのマスターモデルはすでにないため、
従来の型より生産したものを、修正に次ぐ修正でカタチにしてOKをいただきメス型制作に入りました。

離形処理を施したマスターモデルにゲルコート塗布。
硬化後はガラスマット積層です。
厚みが異なるものを重ねていきます。
その間は樹脂も変えていきます。

すべてを張り終えると脱型。
この瞬間はいつも緊張します!!

無事マスターモデルが抜けましたので、磨き~洗浄です。

エアロパーツとは全く関係ないものですが、
本来FRPとはこのような製品のための素材なんです。

エアロパーツ開発、今回のようなケースも決してお安くはありませんが、他社様でできない・断られたなど
車に関係なくてもFRPであれば修理や生産、再開発などのお手伝いも可能です。

さて 次回こそは新製品に関する報告となります。ご期待ください!

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